В компанию может поступать одно и то же сырье от разных поставщиков. Каждая партия сырья маркируется отдельной серией для визуального отличия на складе и количественного учета в информационной базе 1С:ERP Управление предприятием 2 (далее 1С:ERP). Компании необходимо контролировать качество входного сырья. Чтобы непроверенное или негодное сырье пользователь (кладовщик) не смог передать в производственные цеха. В типовой конфигурации 1C:ERP ред.2.4 отсутствует функционал контроля качества сырья и материалов.
Какими способами можно организовать контроль качества входного сырья в 1C:ERP?
Вариант 1. Создать в 1C:ERP «фиктивные» склады / складские территории для обособленного учета непроверенных и негодных к переработке серий сырья. То есть для каждого физического склада создать 2 дополнительных склада с постфиксом «негоден» и «не проверен» и проверку качества сырья отражать типовым документом «Перемещение товаров».
Преимущества:
• использование типового функционала программы;
• на любой момент времени типовыми отчетами можно проанализировать складской остаток по проверенным/ не проверенным сериям сырья.
Недостатки:
• появление фиктивных складов и фиктивных перемещений между ними;
• отсутствие автоматического контроля передачи непроверенной серии в производство.
Вариант 2. В справочник «Серии номенклатуры» добавить дополнительный реквизит «Статус проверки» с возможными значениями: «Не проверен» / «Годен» / «Негоден». Изменение статуса осуществлять вручную пользователем. При выборе серии сырья в форме документа «Движение продукции и материалов» и перед проведением документа добавить проверку контроля статуса серии.
Преимущества:
• использование типового функционала без дополнительных реквизитов;
• на любой момент времени типовыми отчетами можно проанализировать складской остаток по проверенным/ непроверенным сериям сырья;
• отсутствие «фиктивных» складов и «фиктивных» складских движений в учетной системе;
• наличие автоматического контроля при попытке передачи сырья в производство.
Недостатки:
• разработка расширения конфигурации, в рамках которого будут добавлены алгоритмы контроля статуса серии при подборе в документ и при попытке его проведения;
• Ручное изменение статуса без создания отдельного документа потенциально можно привести к случайным ошибкам пользователя.
Вариант 3. В справочник «Серии номенклатуры» добавить дополнительный реквизит «Статус проверки» с возможными значениями: «Не проверен» / «Годен» / «Негоден». Добавить новый документ «Входной контроль», при проведении которого будет изменяться статус серии. При выборе серии сырья в форме документа «Движение продукции и материалов» и перед проведением документа добавить проверку контроля статуса серии.
Преимущества:
• использование типового функционала без дополнительных реквизитов;
• на любой момент времени типовыми отчетами можно проанализировать складской остаток по проверенным/ не проверенным сериям сырья;
• отсутствие «фиктивных» складов и «фиктивных» складских движений в учетной системе;
• изменение статуса серии происходит через документ, в котором фиксируется дата испытания, ответственный.
• наличие автоматического контроля при попытке передачи сырья в производство.
Недостатки:
• разработка расширения конфигурации, в рамках которого будут добавлены алгоритмы контроля статуса серии при подборе в документ и при попытке его проведения.
Рассмотрев возможные варианты, директор компании выбрал 3 вариант. После автоматизации контроля отпуска в производство материалов, не прошедших контроль, снизился процент брака готовой продукции на 19%. Теперь менеджер по качеству, кладовщик, диспетчер производства в любой момент времени могут получить отчет: какое количество сырья ожидает проверки и какое годно к производству.
Приобретайте 1С:ERP в Инфостарт с бонусом 15%!
- Бесплатное демо продукта и консультация
- Команда экспертов 1С с опытом 10+ лет
- Оценка проекта, четкий план работ, документация, обучение и поддержка
Закажите расчет внедрения ERP - получите дорожную карту в подарок!
