СБ:Производство
Комплексное решение на базе «1С:Управление нашей фирмой» для планирования производства, управления этапами, исполнителями и сроками, а также автоматизированного отражения выполненных работ в учетной системе 1С УНФ.
Решение подходит для тех организаций, бизнес-процессы которых предусматривают выпуск продукции под конкретный заказ покупателя, и, в особенности - производство полуфабрикатов на свободные остатки на складе, для последующего использования в выпуске продукции.
Общее описание функционала системы
Планирование производства в разрезе этапов/сотрудников/сроков исполнения- Управление заказами покупателей и заказами на производство в режиме «одного окна»
- Автоматическое создание документов Производства и Сдельного наряда
Функциональные возможности
СБ:Производство – Интерфейс бригадира
Интерфейс бригадира позволяет сотруднику, планирующему производство, управлять созданием документов «Заказ на производство» (далее – ЗПр) по заказам покупателей (или производством на свободные остатки склада), назначать на исполнение конкретных этапов производства сотрудников (на определенную дату), выдавать наряд на работу, и контролировать исполнение сотрудниками на рабочих местах. Внешний вид формы представлен ниже.
Как работает СБ:Производство
1. Алгоритм интерфейса
Алгоритм интерфейса, подбирает по указанным в шапке отборам заказы покупателей (в статусе, указываемом в отдельной константе системы), и получает информацию о номенклатуре по этому заказу (в данном примере – «Забор ПРОФЛИСТ с оформлением). Далее, из спецификации данной продукции получается информация о его комплектующих – полуфабрикатах, из которых собирается отгружаемый покупателю товар, и этапах выполняемых работ. В свою очередь, каждый из полуфабрикатов может состоять также из других полуфабрикатов, со своими этапами производства. Таким образом, алгоритм разузловывает «вложенные» спецификации, предоставляя бригадиру полную информацию о цикле производства по конкретной продукции, вплоть до наиболее «дальнего» от номенклатуры полуфабриката, собираемого из Материалов (из номенклатуры, имеющей в реквизите Способ пополнения – Закупка).
К примеру, в нашем случае сочетания полуфабрикатов и этапов по продукции «Забор ПРОФЛИСТ (с оформлением)» отражено в интерфейсе следующим образом:
2. Спецификации
Конечная номенклатура (забор) данной характеристики по данной спецификации производится из Полуфабриката 2 – Секции профлиста окрашенной, проходя через этапы Упаковка и Оформление (используя при этом определенные материалы из спецификации, см. ниже рис. 1). Полуфабрикат 2 – производится из Полуфабриката 1, проходя (в данном случае, по конкретной спецификации) через операции Шлифовки, Окраски, Лакировки и Отделки (см. рис. 2). ПФ 1 – это первичный полуфабрикат, который производится только из закупаемых материалов (сырья) – см. рис. 3.
Рис.1 – Спецификация конечной продукции
Рис.2 – Спецификация ПФ2
Рис.3 – Спецификация ПФ1
3. Интерфейс бригадира
В интерфейсе бригадира, под номенклатурой выводится наиболее удаленный от номенклатуры полуфабрикат – тот, который производится из закупаемых материалов. Вслед за ним – будет выведен полуфабрикат следующего этапа, который собирается из ПФ1, и каких-то дополнительных материалов. Чем дальше полуфабрикат находится от конечной продукции – тем темнее цвет его заливки, отражая более «сырьевую» суть относительно конечной номенклатуры. К примеру, для более сложной продукции правая часть интерфейса может выглядеть следующим образом:
Соответственно, на каждую номенклатуру по конкретной характеристике может быть использована разная спецификация – к примеру, на рисунке выше, к предыдущим этапам создания добавляется еще один уровень полуфабриката, на котором проходит декоративная ковка. Интерфейс бригадира это, разумеется, учитывает, и выводит в окне планирования только те этапы, которые используются в спецификации на конкретную характеристику продукции.
В левой части интерфейса планирования – размещены конкретные этапы из спецификации производства продукции/полуфабриката. Этапы разбиты в соответствии с принадлежностью к определенным участкам производства – на вашем предприятии это могут быть, к примеру, производственные цеха, или различные станки, на которых можно осуществлять различные операции. Разбивка необходима для визуального понимания, когда и на каком участке будет производиться определенная операция (соответственно – когда участок будет занят).
Все этапы, входящие в спецификацию продукции/полуфабриката, подсвечены желтой заливкой. Сотрудник, планирующий производство, задает на каждый этап производства сотрудника и дату, когда продукцию планируется произвести. Далее, по нажатию на кнопку «Создать заказ на производство», создается документ Заказа на производство, в который автоматически переносятся из заказа и спецификации все необходимые операции и материалы, а на вкладке Операции – проставляются сроки и исполнители. Заказ на производство проводится, соответственно – делаются все движения документа по регистрам Этапов производства, Заказы на производство, График движения запасов, Потребность в запасах и т.д.
При этом, планирование осуществляется от конечного продукта, иерархически – первично должен быть создан Заказ на производство на продукцию в Заказе покупателя, далее – на полуфабрикат 2 уровня, из которого собирается продукция, и так далее до первичного полуфабриката. Каждый из последующих заказов на производство, будет основанием для предыдущего (см. рисунок ниже).
4. Наряды
После того, как все этапы производства по продукции запланированы, бригадир по кнопке «Выдать наряды» распечатывает бланки Нарядов – Сменных заданий, содержащие зашифрованную в штрих-кода (опционально, формат штрихкода может быть изменен на QR-код в формате доработки) информацию об отражаемой операции, производимой номенклатуре и заказам, к которым операция относится.
Для отражения исполнения конкретных этапов сотрудником, используется отдельный интерфейс – «Панель мастера», который должен быть настроен на рабочей станции/терминале на рабочем месте. Отражение происходит через сканирование сменного задания сканером штрихкодов. Интерфейс создан таким образом, чтобы рабочий не имел доступа ни к чему, кроме интерфейса сканирования, и масштабирован для использования на терминалах. Более подробно Панель мастера рассмотрена в следующем разделе.
5. Контроль исполнения
По мере выполнения конкретных этапов исполнителем, будут создаваться и проводиться документы Производства, и Сдельные наряды. Когда конкретный этап будет выполнен – в интерфейсе бригадира заливка на конкретной ячейке станет зеленой, и будет проставлена дата исполнения этапа.
Система также предусматривает возможность быстрого перехода к созданным при помощи интерфейсов документам по производству – заказам на производство, производствам и сдельным нарядам.
Возможности в скриншотах
СБ:Производство – Интерфейс бригадира
К примеру, в нашем случае сочетания полуфабрикатов и этапов по продукции «Забор ПРОФЛИСТ (с оформлением)» отражено в интерфейсе следующим образом:
Рис.1 – Спецификация конечной продукции
Рис.2 – Спецификация ПФ2
Рис.3 – Спецификация ПФ1
СБ:Производство – Панель мастера
Панель мастера в функционале СБ:Производство предназначена для автоматизированного отражения документов Производства и Сдельного наряда по каждому этапу работ по спецификации. Функционал имеет минималистичный интерфейс, чтобы не усложнять процесс оформления документов исполнителем, и ограничить его возможности с точки зрения прав на доступ к прочим объектам метаданных.
На этапе планирования производства, осуществляется подбор дат и сотрудников на определенные этапы. Оттуда же, распечатываются сменные наряды на работу, по определенной продукции. В процессе выполнения этапов работ (или в конце смены), рабочий при помощи сканера штрихкодов может самостоятельно отразить произведенную продукцию, внеся при этом в систему информацию о произведенных работах – таким образом, все документы попадают в систему сразу же, минуя отдельный этап оформления Отчетов производства за смену каким-либо оператором в 1С.
В интерфейсе предусмотрены поля ввода для штрихкодов самого исполнителя, производимой операции, заказа на производство, по которому проходят работы, и производимой продукции.
Панель мастера в скриншотах
Отражение выполнения работ
1
Также, имеется возможность отражения лишь части продукции по заказу (к примеру, если один крупный заказ производится в течение нескольких смен, или разными исполнителями).
2
По окончании ввода данных – осуществляется создание документа Производства (или его поиск, в случае если документ уже существует) и Сдельного наряда, и их проведение. Соответственно, при каждой операции отражения, производимая продукция в том количестве, которое было отражено, приходуется на нужный склад готовой продукции (задается отдельной константой), материалы по спецификации списываются с соответствующего склада-резерва (также задается константой), что позволяет бригадиру и отделу продаж/закупок видеть актуальную картину производства и остатков на складах. Документы Сдельного наряда же, формируют картину выполненных работ и затрат на их выполнение, которая позволит получить как картину об эффективности работ сотрудника, так и получить начисления для выплат заработной платы на сдельной основе.
3
Вдобавок, выполнение каждого из этапов также отражается в интерфейсе бригадира, как было показано выше – что позволяет контролировать ход работ и выполнение производства по конкретным заказам в режиме онлайн (разумеется, при своевременном отражении выполненных этапов). В случае же, если по конкретному заказу на производство была выполнена последняя операция – пройдет этап завершения производства на полное количество продукции в заказе – документ ЗПр проведется и сменит свое состояние.
Технические требования
- Решение выполнено в виде расширения конфигурации 1С: УНФ, без модификации типовой конфигурации и снятия ее с поддержки.
- Расширение предназначено для платформы 1С версий не ниже 8.3.22.1923, 8.3.21.1775, конфигурации Управление нашей фирмой, редакция 3.0 не ниже 3.0.5.191.
Остались вопросы?
Для получения дополнительной информации и помощи в настройке модуля под нужды вашего бизнеса — оставьте заявку
