Проработка НСИ
Один из важных этапов внедрения информационных систем – это качественная проработка нормативно-справочной информации (НСИ). ГОСТ ЕСКД определяет НСИ как условно постоянная часть данных об изделии, предназначенная для многократного применения при решении различных инженерно-технических и организационных задач с использованием автоматизированных систем. Данного фрагмента достаточно чтобы понимать важность этапа внедрения, так как эти данные будут использоваться от документов заказа покупателя, продолжая подготовительный и производственный контур, заканчивая продажами и аналитикой событий.
Было принято решение по созданию ключевой НСИ через наполненные пустографки электронного табличного документа.
Исходные таблицы по генерации номенклатурного справочника:
Под обработку таких файлов закладывается алгоритм, который формирует в информационной системе (ИС) экземпляры НСИ, содержащие пояснительные и атрибутивные поля.
Результатом обработчиков файлов стали элементы номенклатуры и вспомогательных справочников.
Экземпляр сгенерированного справочника.
Покатушечный учет
Внедрение ИС происходило с максимальной детализацией, когда каждая катушка/барабан/бухта имеет свой идентификатор, определённый в справочнике Партии; количественные и суммовые остатки; детальную справочную информацию - входящую партию сырья, вес, класс точности и т.п.
Максимальная детализация позволяет управлять продажами, производством, закупом сырья с высокой точностью. Например, реализовывать бизнес-требование когда надо отгрузить 3 катушки длиной 1700 м каждая. Во-первых, можно сформировать отчет товарных остатков и подобрать катушки из наличия, во-вторых, запустить в производство и видеть результат производства и отклонение по длине.
Партия – объект системы по детализации продукции/сырья/полупродукта до катушки.
Ниже представлен производственный документ, который проводит лаборатория по результатам входного контроля, где входящая партия купленного сырья проверяется на соответствие физико-технических свойств с занесением результатов в каждую катушку.
Лабораторный покатушечный контроль
Характеристики номенклатуры и формульные спецификации
Помимо кабельной продукции предприятие производит средства измерения температуры, например, термоэлектрические преобразователи «ТП 008 J20-LDXIA; Т= -40...+400; L= 60/2000», «ТП 008 K21-BBXDA; Т= -40...+800; L= 500», «ТП 008 по эскизу J20-AXXX; Т= -40...+600; L= 12/2 000». Буквенно-цифровой код определяет конструкционные и технологические особенности датчика и описывается в системе объектами Характеристики, Дополнительные значения, Спецификаций.
Объект характеристики Термоэлектрического преобразователя
Благодаря описанной технологии производства формульной спецификации система автоматически создает результат расчета, а именно - какого и сколько материала требуется для производства данного датчика.
Параметрическая (формульная) спецификация изделия
Обратите внимание, весь производственный учет построен на технологической номенклатуре. О проблемах технологических и коммерческих номенклатур я описывал ранее в других публикациях, которые вы можете найти по поиску.
Описанная система хранения НСИ требует доработок типовой 1С:УНФ, а именно упомянутые выше события – скрипты генерации справочной информации, расширение функциональности партий до покатушечного учета, автогенерации партий с автоматической регистрацией штрихкода и др.
Толеранс
Толеранс в кабельной отрасли можно определить как предельно допустимое отклонение длины кабеля/провода от заказанной длины. То есть количество, указанное в документе Заказ покупателя, может отличаться от количества в отгрузочных документах. В этом случае программа 1С:УНФ (УПП, ERP) неустойчива к бизнес-процессу и стремится обеспечить точное заказанное количество. В качестве примера: клиент заказал 1700 м., а произвели 1708 м. - при вводе документа отгрузки из заказа система по умолчанию заполнит 1700 м. с образованием «бесконечного» остатка 8 м.
Выполненная доработка ИС в момент создания документов оценивает и заполняет длину всей катушки/резерва на катушки, игнорируя длину заказа покупателя. Таким образом, при отгрузке продукции мы не сможем случайно образовать остаток партии. Образовать остаток партии можно контролируемо, так как это уже бизнес-процесс отмотки.
Отмотка
Процесс отмотки требует от ИС разработку подвида производственного документа, когда из одной существующей катушки рождаются 2 и более. Для этого выполнены доработки документа «Производство», где меняется типовая схема поведения.
Документ отмотки в 1С УНФ.
Указав исходную катушку и образованные длины, документ генерирует партии и печатает этикетки. Такая схема позволяет полностью унаследовать историю создания катушки, т.е. с помощью отчетов проследить возникновение любой катушки из исходной.
Ячеистый склад
Одно из требований автоматизации – детализация хранения склада до ячеек. Ограничения системы потребовало доработки документов до такой возможности.
Пример списания разных комплектующих из разных ячеек склада.
Инвентаризация, списание, перемещение – все документы работают по длине катушки с помощью терминала сбора данных (ТСД) со сканером штрихкода. Основные складские бизнес-процессы были автоматизированы засчет этикетирования всех материальных запасов (сырья, полупродукта, готовой продукции) и подбора номенклатурного состава документа сканированием штрихкодов.
На фотографии ниже представлен пуско-наладочный этап, когда продукция была перемаркирована с рукопиской типографической бирки на новую этикетку со штрихкодом.
Заключение
Помимо перечисленной автоматизации и цифровизации было выполнено множество тонких доработок и адаптаций. Доработки отдела продаж – это, с одной стороны, классический набор доработок, куда входит внешний вид счета на оплату, лист логистики, коммерческие условия, с другой стороны - это всегда индивидуальные требования - разместить информацию срока изготовления, нормативного документа, по которому изготавливается продукция, автоматизация смены статуса заказа при оплате и другое.
Внедрение программного продукта - это бесконечный процесс, но оценить пройденный путь за 1,5 года внедрения можно выпуском обновлений – 77 релизов файла доработок. Это большой труд как Исполнителя, так и Заказчика, который позволил предприятию освоить новый уровень цифрового развития.
