Постановка задачи
По технологической карте для выпуска партии шликера требуется 100 кг глины, 100 кг каолина и 100 л воды. При замере влажности выясняется: глина содержит 10 % влаги, каолин — 20 %. Соответственно, со склада надо отгрузить 110 кг глины и 120 кг каолина, в которых уже есть 30 л воды. И затем в барабан добавляется не 100 л, а только 70 л воды.
Задача состоит в том, чтобы настройки 1С:ERP позволяли автоматически рассчитать корректное количество сырья и воды, необходимое в данном случае для приготовления шликера.
На проектах, где сотрудники предприятия сами внедряют ERP-систему, мы встречали подход, когда создаётся множество ресурсных спецификаций под каждую влажность сырья, и далее оператор выбирает подходящий вариант непосредственно после получения данных о влажности.
Такой метод является весьма трудоёмким с точки зрения ведения и поддержания актуальности нормативно-справочной информации, в частности – ресурсных спецификаций. Поэтому предлагаем вашему вниманию более оптимальные, на наш взгляд, методические решения.
Вариант решения №1. Задействуем характеристики
Если на предприятии не используются характеристики для описания параметров сырья и материалов, тогда характеристики можно задействовать в расчёте количества в зависимости от влажности. Для этого в реквизитах характеристики задаётся дополнительное числовое значение, которое описывает процент влажности сырья.
В этой характеристике указывается значение процента влажности. Таким образом формируем список характеристик с разными значениями влажности:
В ресурсной спецификации на закладке «Материалы и работы» указывается автовыбор характеристики – «уточняется при производстве».
Далее количество воды рассчитываем по формуле, где используются числовые значения влажности (характеристики) и количество нормы сырья с нулевой влажностью.
В итоге получается параметрическая спецификация, на основании которой будут формироваться этапы производства с автоматическим расчётом расхода.
Возможны также дополнительные модификации ресурсной спецификации. Например, можно задать расчёт количества сырья, чтобы в этапе появлялась потребность с реальным весом, учитывающим влажность. Или можно задать отдельными строками воду, которая содержится в сырье, чтобы наглядно увидеть количество воды в сырье и т.д. Варианты настройки ресурсной спецификации должны учитывать удобство работы сотрудников.
При формировании этапа он подсвечивается красным, так как требуется уточнить характеристики.
На закладке «Обеспечение» оператор выбирает характеристики с нужной влажностью. После чего происходит расчёт итогового количества воды (отметим, в текущем релизе 2.5.23 требуется небольшая корректирующая доработка, чтобы расчёт в этапе был проведен полностью).
Рассмотрим недостатки данного подхода:
- На складе для обеспечения сырьём этапа производства требуется переводить номенклатурную позицию из одной влажности в другую отдельным документом, что не всегда может быть удобно. Такое действие отражает реальные хозяйственные операции, но не является обязательным с точки зрения удобства работы.
- Динамическая структура заказа на производстве пока не отрабатывает описанную ситуацию.
Вариант решения №2. Задействуем расчет в «Заказе на производство»
Минусы предыдущего способа устраняются, когда мы влажность сырья будем указывать в «Заказе на производство». По аналогии с первым вариантом, задаём дополнительные реквизиты в «Заказе на производство» с числовым типом.
В ресурсной спецификации в формуле расчёта количества воды применяем реквизиты «Заказа на производство».
В «Заказе на производство» вводим значения влажности сырья.
В итоге формируется этап производства с корректным расчётом воды, учитывающий влажность сырья.
Из минусов стоит отметить, что в динамической структуре «Заказа на производство» расчёт по спецификации не происходит.
Подход с использованием реквизитов в «Заказе на производство» позволяет упростить процесс, а именно: оператору не нужно выбирать ресурсную спецификацию из множества спецификаций или переводить сырьё из одной влажности в другую. Все необходимые расчёты выполняются автоматически в момент формирования этапа производства. Такой метод использует типовой функционал без доработок, повышает удобство работы сотрудников, снижает риск ошибок и делает систему более гибкой к изменяющимся условиям производства, сохраняя при этом точность учёта.
Даже такие «частные» задачи, как расчёт воды с учётом влажности сырья, заметно влияют на удобство работы пользователей. Решить их можно типовыми средствами 1С:ERP при грамотной настройке.
Вступайте в нашу телеграмм-группу Инфостарт