Помощник (мастер) оформления производственного заказа

14.07.22

Учетные задачи - Производство готовой продукции (работ, услуг)

Обработка призвана помочь в создании документов и справочников при оформлении производственного заказа. По итогам заполнения помощника оформления производственного заказа автоматически будут созданы следующие данные: 1. Документ "Заказ на производство". 2. Элементы справочника "Номенклатура". 3. Постоянные (общие) и переменные ресурсные спецификации в справочнике "Ресурсные спецификации". 4. Этапы производства в одноименном справочнике. 5. В зависимости от условий будут созданы документы "Заказ переработчику" или "Заказ в цех". Есть возможность загрузки данных из файла Excel (образец файла Excel для загрузки прилагается в архиве с обработкой).

Скачать файл

ВНИМАНИЕ: Файлы из Базы знаний - это исходный код разработки. Это примеры решения задач, шаблоны, заготовки, "строительные материалы" для учетной системы. Файлы ориентированы на специалистов 1С, которые могут разобраться в коде и оптимизировать программу для запуска в базе данных. Гарантии работоспособности нет. Возврата нет. Технической поддержки нет.

Наименование SM По подписке [?] Купить один файл
Помощник (мастер) оформления производственного заказа (плюс файл загрузки Excel):
.rar 78,25Kb
4
4
10 SM
Скачать Купить за 4 550 руб.

Концепция

Основная цель создания обработки — существенно сократить время по оформлению производственного заказа, за счёт убирания многочисленных действий и упрощения самого процесса оформления, чтобы у сотрудников оставалось больше времени на решение других производственных задач.

Основная идея данной обработки состоит в использовании целого набора функций по автоматизации многочисленных, повторяющихся, рутинных действий, а так же в систематизации всех данных, которые участвуют в процессе оформлению производственного заказа, с удобным и простым способом их представления пользователю (сотруднику, который занимается процессом оформления производственного заказа).

Целевая аудитория

Целевой сегмент состоит из сотрудников производственного отдела, которые в основном являются женщинами (средних и выше средних лет), со средним уровнем владения знаний обычного пользователя ПК и базовыми знаниями пользователя информационной системы “1С:ERP Управление предприятием”, в рамках своих функциональных обязанностей. Потребность данного целевого сегмента – это системное уменьшение рутинных действий, чтобы минимизировать вероятность ошибки и иметь больше времени для решения более интеллектуальных задач.

Заполнение обработки состоит из следующих шагов:

Шаг 1: Данные заказа
Шаг 2: Подбор и создание номенклатуры
Шаг 3: Подбор и создание модулей
Шаг 4: Комплектация
Шаг 5: Создание этапа производства
Шаг 6: Выбор производства и склада получателя
Шаг 7: Итоговая комплектация
Шаг 8: Документы

Данный помощник призван упростить стандартный процесс создания производственного заказа в 1С:ERP, который выглядит так:

Шаг 1

Выбираем в главном меню “Производство” ⇒ ”Заказы на производство”.

Шаг 2

В форме ”Заказы на производство” нажимаем кнопку “Создать”, открывается форма создания заказа. В этой форме необходимо заполнить все обязательные поля в двух вкладках: основное и продукция. В 3-ей вкладке “Дополнительно” автоматически проставляется ответственный. Заполняем все обязательные поля во вкладке “Основное”:

  • Номер (порядковый номер документа)
  • от (дата оформления документа)
  • Организация (организация предприятия, от имени которой оформляется заказ)
  • Подразделение-диспетчер (подразделение, ответственное за выполнение заказа)
  • Тип (тип производственного процесса)
  • Операция (собственное производство)
  • Направление деятельности (основная деятельность)
  • Комментарий (Состоит из номера+артикул+название_модели+количество)

Далее переходим на вкладку Продукция. Для выбора продукции нажимаем на форме кнопку “Заполнить”, где в выпадающем контекстном меню выбираем пункт “Подобрать товары”. Откроется форма “Подбор товаров в заказ на производство”. Здесь мы отмечаем двойным кликом, чтобы выбранные товары попали в товарную корзину. Выбранные позиции выводятся отдельным списком в нижней части формы. Если они не отображаются, то они просто скрыты. Тогда нам нужно нажать на активную ссылку с названием “Всего подобрано N позиций товаров (скрыть)”. Здесь у выбранных товаров мы можем сразу задать нужное “количество”. Когда мы выбрали все необходимые позиции и задали нужное количество, нажимаем “Перенести в документ”. После чего выбранные товары добавляются во вкладку “Продукция” предыдущей формы. Далее мы заполняем поле “Спецификация” для каждой единицы (артикул) продукции во вкладке “Продукция”. “Спецификация” – это уникальный набор комплектующих, из которых будет производиться конкретная единица (артикул) продукции. Чтобы заполнить поле “Спецификация” необходимо в нём кликнуть несколько раз, открыв форму “Ресурсные спецификации (изготовление и сборка)” и выбрать нужную спецификацию. Но так как у нас нет ещё спецификации, то нам необходимо её создать.

Шаг 3

Создание ресурсной спецификации. Выбираем в главном меню “Производство” ⇒ ”Ресурсные спецификации”. Открывается форма, в которой нажимаем кнопку “Создать”: открывается форма создания ресурсной спецификации. Здесь мы создаём спецификацию для модели с конкретным цветом и размером (то есть “модель+цвет+размер” = “артикул”), которую потом присвоим при создании заказа модели со своим цветом и размером. Спецификация может состоять, как из отдельных комплектующих единиц, так и включать уже ранее созданные спецификации (такие спецификации называются общие). Общие спецификации создаются на модель, где есть одинаковые комплектующие единицы независимо от цвета и размера.
Так как у нас в заказе модель идёт в 3-х размерах (3 артикула), то нам нужно создать 3 соответствующие ресурсные спецификации. Во всех трёх ресурсных спецификациях будет одинаковая часть по комплектующим единицам, поэтому мы создадим не 3, а 4 ресурсных спецификаций: 1 – общая спецификация; 2,3,4 – это конкретная спецификация для артикула модели, которая будет содержать, как общую спецификацию, так и набор своих комплектующих единиц.

Создание общей ресурсной спецификации.

В процессе создания ресурсной спецификации на форме “ Ресурсные спецификации ” вся работа ведётся в 4-х вкладках: основное, материалы и работа, производственный процесс, дополнительно.
Заполняем все обязательные поля во вкладке “Основное”:

  • Наименование (содержит: №заказа, артикул, название модели, количество, слово “общий модуль”)
  • Тип (по умолчание “изготовление, сборка”)
  • Одно изделие/Набор изделий (по умолчанию “Одно изделие”)
  • Номенклатура (выбираем продукцию из выпадающего списка, если нужной, то создаём свой вариант; для общей спецификации название номенклатуры должно содержать слово “общий модуль”)
  • Количество (по умолчанию “1”)
  • Наименование единицы (по умолчание “от выбираемой номенклатуры”)
  • %брака (по умолчанию “1”)

Из наименования ресурсной спецификации видно, что она создаётся как общая спецификация (общий модуль) для заказа “nnnnn” и артикула “nnnnn” конкретной модели с количеством 1000 шт. Далее переходим к вкладке “Материалы и работы”. Для выбора материалов нажимаем на форме кнопку “Подобрать”. Откроется форма “Номенклатура”. Здесь мы выбираем все необходимые материалы, где двойным кликом, они автоматически добавляются во вкладку “Материалы и работы” предыдущей формы.
Далее мы заполняем для всех материалов поле “Количество” и “Статья калькуляции”. “Статья калькуляции” по умолчанию у всех материалов имеет значение “Сырьё и материалы” (но может быть и другое значение), а столбец “Способ получения материалов” по умолчанию у всех имеет значение “Обеспечивать”. Далее переходим к вкладке “Производственный процесс”. В данной вкладке нам обязательно нужно создать “этап производства”. Производство может быть одноэтапным и многоэтапным. Если выбирается многоэтапное производство, то необходимо создать более одного этапа. В нашем примере создаётся одноэтапное производство. Для этого мы нажимаем на активную надпись “Создать этап производства”. 
Здесь мы заполняем обязательные два поля: “Наименование” и “Подразделение”. “Наименование” имеет значение “Комплектование общего модуля”, а “Подразделение” имеет значение “Производственный отдел”. Далее переходим к вкладке “Дополнительно”. В данной вкладке задаём только значение для элемента “Группа списка”. Когда мы закончили работу с последней вкладкой “Дополнительно”, то устанавливаем статус “Действует”. Сейчас у нас статус в разработке. Для изменения статуса нажимаем кнопку “Установить статус” и в выпадающем контекстном меню выбираем статус “Действует”.
Далее таким же способом мы создаём 3-и переменных ресурсных спецификации, где во вкладке “Материалы и работы”, помимо стандартных материалов (номенклатур), как единицу материала (номенклатура), мы выбираем, ранее созданную, общую спецификацию (общий модуль).

Создание переменной ресурсной спецификации.

Так как в нашем заказе 3-и вариации одной модели, которые отличаются своим размером, то мы создаём 3-и переменных ресурсных спецификаций.

Заполняем таким же способом (как и в общей ресурсной спецификации) все поля во вкладке “Основное”:

  • Наименование (содержит: №заказа, артикул, название модели, цвет, размер)
  • Тип (по умолчание “изготовление, сборка”)
  • Одно изделие/Набор изделий (по умолчанию “Одно изделие”)
  • Номенклатура (выбираем продукцию из выпадающего списка, если нужной нет, то создаём свой вариант; для переменной спецификации в название номенклатуры должен быть цвет и размер)
  • Количество (по умолчанию “1”)
  • Наименование единицы (по умолчание “от выбираемой номенклатуры”)
  • %брака (по умолчанию “1”)

Далее переходим к вкладке “Материалы и работы”. Сначала мы выбираем как номенклатуру, ранее созданный, общий модуль, а затем добавляем стандартные материалы (номенклатуру).

Далее необходимо для “общего модуля” в столбце “Способ получения материалов” выбрать “Произвести по спецификации”, указав саму спецификацию. Выбираем в столбце “Статья калькуляции” значение “сырьё и материалы” у номенклатуры, которая в столбце “Способ получения материалов” имеет значение “Обеспечивать”. Далее переходим к вкладке “Производственный процесс”. Здесь также создаём этап производства, где “Наименование” = “пошив изделий”, а “Подразделение” = “Производственный отдел”. Далее переходим к вкладке “Дополнительно”.

В данной вкладке задаём только значение для элемента “Группа списка”. В нашем примере выбираем значение “СИЗ”. Когда мы закончили работу с последней вкладкой “Дополнительно”, то устанавливаем статус “Действует”. Сейчас у нас статус в разработке. Для изменения статуса нажимаем кнопку “Установить статус” и в выпадающем контекстном меню выбираем статус “Действует”. Аналогичным способом повторяем процесс создания переменной спецификации ещё 2 раза для оставшихся двух размеров нашей модели.

Шаг 4

Затем возвращаемся к нашему заказу, где указываем созданные ранее переменные спецификации, выбирая их в соответствие требуемому размеру, а также выбираем получателя. Переводим статус заказа из значения “Формируется” в значение “К производству”.

Шаг 5

Далее из созданного заказа, мы создаём на основании связанных объектов “заказ переработчику”. Открывается форма заказ переработчику. Начинаем заполнять с вкладки “Основное”. Здесь мы заполняем следующие обязательные поля:

  • Переработчик (выбираем из списка)
  • Договор (выбираем из списка)
  • Вид цены (выбираем из списка)
  • Комментарий (копируется из комментария заказа)
  • Группировка затрат (по умолчанию “без группировки”)

Далее заполняем вкладку “Выходные изделия”.

Здесь нам опять приходится заполнять столбец “Доля стоимости” и столбец “Получатель”, хотя мы уже в заказе эти данные задавали. Далее переходим к заполнению вкладки “Сырьё и материалы”. Чтобы заполнить, мы нажимаем над всеми вкладками на кнопку “Комплектация”. Откроется форма  Комплектация сборочных узлов и полуфабрикатов”. Нам отображается вся номенклатура, которая будет использоваться при производстве заказа. Необходимо правильно указать значения для всех полей в столбце “Количество точно”, учитывая процент запаса по каждой позиции. Вкладка “Сырьё и материалы” заполнится номенклатурой. В поле “Количество” выводится значение с учётом запаса. Здесь заполняется столбец “Склад”. Мы выбрали для всей номенклатуры “Склад ТМЦ”. Также необходимо заполнить столбец “Дата отгрузки” (данная дата не может быть больше, чем дата поступления продукции и возвратных отходов), а то 1С не даст провести заказ. По умолчанию столбец “Дата отгрузки” заполняется датой создания.

Далее переходим к вкладке “Услуги по переработке”, где заполняем следующие обязательные поля:

  • Номенклатура (по умолчанию значение “Услуги по пошиву”)
  • Статья калькуляции (по умолчанию значение “Услуги по пошиву”)
  • Сумма (по умолчанию значение “0.1”)
  • Ставка НДС (выбираем значение “без НДС”)

После того как мы всё заполнили, переводим статус заказа в состояние “К выполнению” и нажимаем провести. Если мы нигде не
ошиблись и все поля заполнили правильно, то наш заказ проведётся и примет статус “К выполнению”.
В конце мы можем посмотреть, какие у нас сформировались документы. Для этого нажимаем “Отчёты” ⇒ ”Связанные документы”.

Обработка гарантированно работоспособна в конфигурации 1С:ERP Управление предприятием 2.4.7.141. (платформа 1С:Предприятие 8.3 (8.3.17.1496, 8.3.20.1914 и др.) ). Обработка работает на управляемых формах. Возможно использование и в других релизах вышеупомянутых конфигураций, включая 1С:Комплексная автоматизация 2.*, и также в других версиях платформы, начиная с версии 1С:Предприятие 8.2.

Помощник (мастер) оформления производственного заказа

См. также

Печатные формы Производство готовой продукции (работ, услуг) Бухгалтер Платформа 1С v8.3 Бухгалтерский учет Оперативный учет 1С:Бухгалтерия 3.0 Строительство Россия Бухгалтерский учет Платные (руб)

Откройте для себя заполнение КС-2 и КС-3 в "1С:Бухгалтерия 3.0". Вы получаете удобство, скорость и систему, чтобы заполнить, распечатать и сохранить формы КС-2 и КС-3 из документов "Оказание производственных услуг" или "Реализация товаров услуг". Вы можете заполнить дополнительную информацию о материалах из документов "Требование-накладная" и указать сведения, которые не предусмотрены типовой конфигурацией "1С:Бухгалтерия 3.0". Так же доступно множество настроек для формирования КС-2 и КС-3.

3600 руб.

13.02.2019    90850    410    44    

393

SALE! 50%

Производство готовой продукции (работ, услуг) Учет доходов и расходов Бухгалтер Пользователь Платформа 1С v8.3 1С:ERP Управление предприятием 2 1С:Управление холдингом 1С:Комплексная автоматизация 2.х Бухгалтерский учет Налоговый учет Платные (руб)

Данный отчет показывает себестоимость реализованной продукции в разузлованном виде, как с выделением входящих в нее полуфабрикатов любых уровней, так и свернутый до статей затрат и материалов, видов работ. Отчет работает независимо от метода оценки стоимости товаров и подходит для любых производственных компаний с многопередельным производством. Отчет можно использовать как в типовой 1С:ERP, так и в отраслевых решениях на ее базе (например, 1С:ERP Управление птицеводческим предприятием, Молокозавод и т.д.).Отчет подходит для анализа затрат на гособоронзаказы ГОЗ.

70000 35000 руб.

30.11.2022    12383    14    24    

20

Рабочее место Производство готовой продукции (работ, услуг) Пользователь Платформа 1С v8.3 1С:Управление нашей фирмой 1.6 1С:Управление нашей фирмой 3.0 Управленческий учет Платные (руб)

Расширение для 1С:УНФ с комплектом из двух АРМ: «АРМ для начальника производства» и «АРМ для рабочего цеха». «АРМ Начальника производства» позволяет анализировать общую картину состояния заказов покупателей и наличие конечных комплектующих и сырья для производства заказанной продукции. Есть возможность направлять заказы в производственную работу (в случае, если заказанную продукцию нужно произвести), резервировать и отгружать готовую продукцию. «АРМ рабочего цеха» позволяет обычным работникам оперативно закрывать производственные задания (оформлять документы выпуска) сразу в программе 1С.

14400 руб.

15.09.2017    50425    84    41    

90

Печатные формы Взаиморасчеты Оптовая торговля Производство готовой продукции (работ, услуг) Акт сверки Бухгалтер Пользователь Оперативный учет Управляемые формы 1С:Управление торговлей 11 Россия Бухгалтерский учет Управленческий учет Платные (руб)

Задайте для каждой организации свою печать и для каждого физического лица свою подпись. Выберите в документе печатную форму "... с печатью и подписью" - и автоматически сформируется табличный документ с печатью и подписями той организации и ответственных лиц, которые указаны в документе.

12000 руб.

13.03.2018    57972    192    76    

118

Рабочее место Документооборот и делопроизводство (СЭД) Производство готовой продукции (работ, услуг) Перенос данных 1C Пользователь Платформа 1С v8.3 1С:Комплексная автоматизация 1.х 1С:Управление производственным предприятием 1С:Документооборот Платные (руб)

Продукт "Интеграция с 1С:Документооборот" позволяет использовать функции программы "1С:Документооборот 8" напрямую из учетной системы (1С:УПП; 1С:КА, 1С:УТ 10.3, 1С:БГУ 1.0, 1С:ЗБУ 1.0, 1С:УПП для Казахстана и отраслевых решений, разработанных на их основе) на платформе "1С:Предприятие 8": выполнять и ставить задачи, просматривать документы, скан-копии и прочие файлы, штрих-кодировать документы отправлять письма, вести учет рабочего времени - не входя в "1С:Документооборот 8", работая в одной программе, что значительно сокращает время и делает работу более комфортной и эффективной. Продукт прошел сертификацию 1С-Совместимо

48000 руб.

11.06.2015    56767    35    19    

44
Оставьте свое сообщение