Основные возможности решения
Описание основных НСИ для планирования: производственные ресурсы, время восстановления ресурсов, технологические и качественные показатели производства
Планирование и оперативное перепланирования производства на производственном ресурсе в заданном периоде планирования
Выдача заданий на производства и формирования о произведенной продукции;
Интеграция с основными производственными справочниками и финансовыми документами выпуска
Аналитические отчеты о планах и фактах выпуска продукции, потребностях в сырье и материалах на определенные даты, периода восстановления и не участия ресурсов в производстве, анализ качества выпускаемой продукции и причин возникновения несоответствий
Проблемы предприятия
Ключевые операционные сложности, требующие решения
Неэффективное планирование
- • Большое количество времени уделяется на оперативное планирование производства
- • Излишние временные затраты и неэффективные расходы на оплату труда
Дефицит информации
- • Нет своевременной информации о необходимом материале для производства
- • Нарушение сроков, неудовлетворенность заказчиков, убытки
Простои оборудования
- • Отсутствие ретроспективной информации о простоях оборудования
- • Невозможность планировать простои, увеличение затрат, падение эффективности
Информирование исполнителей
- • Отсутствие оперативного информирования исполнителей о технологическом процессе в заданиях на производства
Контроль качества
- • Отсутствие отчетов исполнителей по качеству выполненной работы
Аналитика для управления
- • Отсутствие необходимой аналитической информации для принятия правильных управленческих решений
Технические требования
и характеристики
- 1С ERP Управление предприятием (начиная с релиза 2.5.17.172)
- 1С Комплексная автоматизация (начиная с релиза 2.5.17.172)
- 1С Управление нашей фирмой (начиная с релиза 3.0.10.178)
- 1С Бухгалтерия предприятия (начиная с релиза 3.0.148.41)
Код открыт.

Видеообзор
Применение модуля в пищевом производстве.
Планирование производственного ресурса на примере производства шоколада и глазури.
Видеообзор
Параллельное планирование однопередельного и многопередельного производства на примере производства шоколада и глазури.
Видеообзор
Участок сборки редукторов - планирование группы ресурсов по сборке.
Видеообзор
Передельный учет производства и реагирование модуля на появление нестандартных ситуаций.
Видеообзор
Партионный учет выпуска продукции. Групповое планирование и перепланирование производства. Оптимизации производственной программы. Отслеживание качества выпущенной продукции по партиям выпуска. Видеопрезентация производства редукторов, кабелей и электро-механической продукции
Функциональные возможности
Универсальность
Возможность использования на разных производствах и на различных конфигурациях 1С
Простота
Минимизация настройки необходимых параметров для планирования
Скорость
Оперативность планирования и корректировки планов.
Необходимость быстрого перепланирования производства
Персонализированный вывод информации
Оперативные сотрудники производства видят только свои задания на производство и делают только свои отчеты о выполненной работе
Необходимый анализ
Оставлено только то, что нужно для производства: что и когда нужно произвести, какие сырье и материалы когда необходимы, что может этому помешать.
Важно!
• Не поддерживается планирование по характеристикам
* Нет привязки к определенному направлению производства
При этом модуль универсален и может применяться в пищевом производстве, на сборочном производстве, химической промышленности, а также при планировании работы групп производственного оборудования или групп специалистов в цехах, участках и линиях с однотипным производством
💡 Работа с модулем
- • Для работы с модулем необходимо иметь разрешение на получение данных об устройстве, на котором будет установлен модуль: MAC-адрес устройства
• Общие модули расширения, касающиеся лицензирования, защищены паролем
• Снятие пароля нарушает лицензионное соглашение
• С модулем запрещено работать, если отсутствует активированная лицензия
ЭТАП 1. Подготовка производства.
Заполнение основной части НСИ модуля
ЭТАП 2. Процесс производства
Основные документы модуля по планированию и отражению факта выпуска продукции
ЭТАП 3. Анализ процесса
Текущие планы по поддержке и развитию модуля MESlite
Уважаемые коллеги!
Хотим поделиться нашими планами текущего года относительно дальнейшего развития и улучшения функционала модуля MESlite.
Ниже представлены ключевые направления работы:
Регулярное обновление модуля
В связи с изменениями налоговой системы и вероятностью частых обновлений базовых конфигураций 1С, отслеживание изменений конфигураций будут осуществляться не реже одного раза в неделю, оперативно адаптируя модуль к новым условиям.
Тестирование совместимости с платформой 1С 8.5
Начинаются работы по проведению тестирования модуля MESlite на платформе 1С версии 8.5, обеспечивая бесперебойную работу и комфортную интеграцию для тех пользователей, которые планируют переход в новый интерфейс.
Улучшение процесса перепланирования производства
Продолжится усовершенствование модуля MESlite в части эффективного управления производственными процессами при возникновении бракованных изделий, включая переделки деталей и сборочных единиц, заказ дополнительных материалов, оптимизацию процессов планирования, а также анализа возникших несоответствий.
Работа над созданием паспорта производственного ресурса
Будут проведены работы по сбору и анализу информации по производственным ресурсам, обеспечивающей полный контроль над ресурсами и их состоянием.
Анализ показателей эффективности предприятия
Улучшится функционал анализа операционной эффективности предприятия путем введения новых показателей и метрик производительности.
Обработка запросов пользователей
Будет продолжена работа по анализу всех поступивших предложений и пожеланий наших клиентов с целью внедрения востребованных функций и повышения удобства эксплуатации модуля.
Поддержка пользователей и развитие образовательного контента
Продолжится поддержка пользователей по ответам на запросы по электронной почте, а также выпуск полезных статей и видеоконтента, подробно объясняющие возможности и особенности работы с модулем MESlite.
Мы ценим ваше доверие и сотрудничество
Уверены, что предложенные меры позволят значительно повысить эффективность вашего бизнеса.
Спасибо за внимание!
Команда разработки MESlite
Остались вопросы?
Для получения дополнительной информации и помощи в настройке модуля под нужды вашего бизнеса — оставьте заявку

Проверено на следующих конфигурациях и релизах:
- 1С:ERP Управление предприятием 2, релизы 2.5.25.96, 2.5.25.92, 2.5.25.85, 2.5.25.83, 2.5.25.77, 2.5.25.68, 2.5.25.56, 2.5.24.65, 2.5.24.62, 2.5.24.57, 2.5.24.52, 2.5.24.48, 2.5.23.70, 2.5.23.66, 2.5.23.64, 2.5.22.83, 2.5.22.76
- 1С:Комплексная автоматизация 2, релизы 2.5.25.96, 2.5.25.92, 2.5.25.85, 2.5.25.83, 2.5.25.77, 2.5.25.68, 2.5.25.56, 2.5.24.65, 2.5.24.62, 2.5.24.57, 2.5.24.52, 2.5.24.48, 2.5.23.70, 2.5.23.66, 2.5.23.64, 2.5.22.83, 2.5.22.76
- Бухгалтерия предприятия, редакция 3.0, релизы 3.0.191.38, 3.0.190.25, 3.0.190.22, 3.0.190.11, 3.0.188.22, 3.0.187.20, 3.0.186.16, 3.0.185.19, 3.0.184.26, 3.0.184.21, 3.0.184.16, 3.0.182.33, 3.0.181.31, 3.0.181.18, 3.0.180.14, 3.0.178.26
- Управление нашей фирмой, редакция 3.0, релизы 3.0.12.261, 3.0.12.253, 3.0.12.237, 3.0.12.226, 3.0.12.214, 3.0.12.199, 3.0.12.185, 3.0.12.170, 3.0.12.146, 3.0.12.141, 3.0.12.114, 3.0.12.89
Сравнение версий
Уважаемые коллеги!
Сообщаем вам о проведенных изменениях в опубликованном релизе модуля MESlite, направленных на повышение удобства эксплуатации системы и улучшение производительности.
Основные изменения
1. Проверка интеграции изменений базовой конфигурации и публикации новых патчей
Проведены работы по тестированию интеграции модуля MESlite с внесенными изменениями функционала и новыми обновлениями (патчами) базовых конфигураций 1С. Эти мероприятия обеспечат стабильную работу и совместимость модуля с основной системой. Конфигурация модуля проверена на применение с типовыми конфигурациями 1С: 1С ERP Управление предприятием 2 (релиз 2.5.25.96), 1С Комплексная автоматизация 2 (релиз 2.5.25.96), 1С Бухгалтерия предприятия 3 (релиз 3.0.191.38), 1С Управление нашей фирмой (релиз 3.0.12.261).
2. Оптимизация программного кода
Выполнены работы по улучшению и оптимизации существующего программного кода модуля MESlite. Целью является ускорение работы модуля и повышение общей эффективности его функционирования, обеспечивая удобство и комфорт работы конечных пользователей.
Оптимизировано формирование отчета Сводный отчет. Его формирование ускорено.
3. Улучшение функциональности.
Аналоги теперь можно задавать не только для многопередельного производства, но и для однопередельного.
Уточнено формирование Задания на производство при многопередельном учете выпуска партии. Теперь количество на единицу выпуска, в случае, если единица является партией, рассчитывается как на минимальную партию. Это важно для, например, замесов, когда на выходе 440 кг. Или для выпуска катушек провода в несколько метров.
Специалисты по закупкам теперь могут актуализировать потребность в сырье и материалах, не дожидаясь формирования Сводного отчета. Ранее актуальные остатки появлялись только после того, как диспетчер сформирует актуальный отчет по всей производственной программы.
Скорректировано заведение элемента Структуры изделия. Теперь операция и производственный ресурс – обязательный параметр. Также проверяется заполнение количества часов работы в сутках производственного ресурса и если при сохранении элемента там ноль, то выводится предупреждение. Это позволяет избежать ошибки, когда производственная программа пыталась построиться без заданных основных параметров планирования.
Упростилась работа оператора производства по заполнению параметров качества выпуска, в случае появления несоответствия. Теперь в случае, если введена причина несоответствия, то фактическое значение сразу устанавливается в значение «Несоответствие» и ее можно/нужно скорректировать. При этом, если фактическое значение уже внесено, то они не меняется. Также автоматически значение «Несоответствие» устанавливается в реквизите «Соответствие качеству».
Описание основных НСИ для планирования: производственные ресурсы, время восстановления ресурсов, технологические и качественные показатели производства













