средства автоматизации производства программы
Решение состоит из модулей
- АРМ Начальника производства
- АРМ Рабочего цеха
- Подсистема Технологический контроль
- Учет рекламаций
Автоматизируйте бизнес-процессы производств, лабораторий, служб управления качеством и технического контроля на предприятиях различной сферы деятельности
Улучшение эффективности производства
Бесплатное внедрение
Акция действует до 31.10.2024
При покупке решения бесплатно проконсультируем и настроим подсистему Технологического контроля под ваши бизнес-процессы.
Количество ограничено. Осталось 3 бесплатных внедрения.
Функциональные возможности
Документ «Протокол технологического контроля»
Это ключевой документ по хранению регистрации значений параметров для номенклатуры/Характеристики/Партии. Архитектура взаимодействия документов и печатных форм представлена ниже:
Документ с завершающим состоянием делает движения по таблицам, которые:
- Снимают задачу с контролера в АРМ Контролера.
- Регистрируют события, которые доступны для отчета «Журнал документов технологического контроля».
Печатная форма документа Сертификат качества (с адаптацией под заказчика)
Справочник «Параметры измерений и испытаний»
Влажность, засоренность, крупность, содержание железа, алюминия, магния, геометрия, длина, шероховатость — это все создается пользователем в справочнике «Параметры измерений и испытаний» согласно его деятельности и потребности. Каждый элемент справочника имеет свое назначение и, как следствие, может быть описан своей формулировкой и типом данных.
Доступные типы данных параметров:
- Примитивные — строка, число, дата, булево как основа многих измерений и испытаний;
- Ссылочные (Дополнительное значение, Номенклатура, Контрагент) — ключевые справочники конфигураций 1С;
- Хранилище значений (Файл) для хранения произвольного файла.
На примере одного параметра «Внешний вид» (Тип параметра — справочник дополнительных значений) продемонстрировано меню выбора доступных типов и используемые значения в табличном поле. Именно этот показатель и его значение «Подвижная суспензия светло-зеленого цвета» вы могли видеть в первой строке сертификата.
Справочник «Шаблоны параметров»
Совокупность параметров определяют Шаблон параметров, которые требуется заполнить при проведении измерений и испытаний номенклатуры. Шаблон может быть создан под конкретную номенклатуру, как в случае продукции «WGA NG-4 — Гелеобразователь жидкий», у которой он именуется «WGA NG-4 Контроль качества».
Шаблон параметров — это:
- Порядок и группировка параметров по логическому признаку. Например, группа «Значение вязкости» объединяет параметры по разному моменту времени. Количество вложений и параметров не ограничено.
- Прикрепление номинального значения для каждой строки шаблона. Оно задается произвольным типом данных и, помимо статического и контрольного значения, отображается в печатной форме документа.
- Соединение строки шаблона (параметра) с методом (рабочей инструкцией, ТУ, ГОСТ, СМК), по которому происходит испытание и измерение. Используется справочник «Методы измерений и испытаний».
- Указание средства измерения, необходимых при испытании и измерении. Используется справочник «Средства измерения».
Архитектурное представление справочника
Визуальное отображение строки шаблона
АРМ Контролера
Автоматизированное рабочее место Контролёра (Журнал предъявлений) позволяет в единый интерфейс выводить список продукции предъявляемой к контролю качества. Из документа по выбранным строкам создаётся и заполняется документ Протокол технологического контроля.
Журнал документов технологического контроля
Внешний вид итоговой отчетности по шаблону за период:
Подсистема предназначена для регистрации внутренних (между подразделениями) и исходящих и входящих претензий по средством ввода документа Рекламация.
Список документа Рекламация:
Внешний вид документа Рекламация (Закладка Продукция):
Внешний вид документа Рекламация (Закладка Описание):
На закладке Заключение текстовое поле и таблица с составом участников комиссии. На основании Рекламации можно создать документ Протокол технологического контроля с видом операции Рекламация.
Функционально-архитектурная схема
АРМ Начальника производства архитектурно состоит из различных функциональных блоков:
- Блок заказов с номенклатурым составом. Назначение - отображать заказы покупателей, которые иерархически разузловываются по нормативному составу (спецификации) на полуфабрикаты/ДСЕ, материалы/ПКИ/Сырьё.
- Детальные данные из информационной системы и система выбора строк - комплексная выгрузка данных из разных регистров и документов (СКД), позволяющая видеть остатки отгрузки, запасов, резервов, состояний и другое. Система выбора - набор признаков и числовых полей, которые определяют требуемое количество для создаваемого документа.
- Система параметров, отборов и визуализации. Необходимо для изменения состава отображаемых данных и их цветовой визуализации.
- Функции быстрой отчетности. Позволяет сформировать важные производственные отчеты для оценки материальных запасов, загрузки оборудования и др.
- Функции создания документов. Назначение - создание документов разных типов с учетов выбранных данных.
Внешний вид АРМ Начальника производства
>На примере запуска АРМ на демобазе 1С УНФ (1.6, 3.0) обработка выглядит:
Описание полей
Аналитика табличного дерева, или измерения, в разрезе которых вы можете управлять данными:
- Заказ покупателя (Корень группировки) либо Заказ на производство (ограниченный режим, подробности ниже)
- Номенклатура
- Характеристика
Партии не выводятся в АРМ. Типовой механизм этапов производства также не поддерживается.
К перечисленным измерениям подбираются данные из различных таблиц информационной системы:
- Дата отгрузки - Дата отгрузки из документа Заказ покупателя.
- Дата производства - Максимальная дата поля Финиш из множества возможных Заказов на производство.
- Клиент - реквизит Покупатель из документа Заказ покупателя.
- Состояние - реквизит Состояние из документа Заказ покупателя.
Столбцы АРМ
Разъяснение по сокращению наименования столбцов:
- (З) Заказано - количество, заказанное клиентом. В случае строки с материалом и полуфабрикатов - расчетная величина, требуемого количества запаса для выполнения.
- (Отг) Отгружено - количество, отгруженное клиенту. В случае с материалом и полуфабрикатов расчетная величина доли отгрузки.
- (ООтг) Осталось отгрузить - разница между Заказано и Отгружено.
- (ООб) Осталось обеспечить - разница между Заказано и суммой полей ВР, КЗ и ЗуП.
- (СвО) Свободный остаток - наличие данного свободного запаса на складах.
Произвести:
- (КП) К производству - числовое поле, которое попадает в документ Заказ на производство при его создании.
- (ВП) В производстве - количество запаса оформленного в документах Заказ на производство и ещё не изготовленного. Остаток производственного задания.
Дополнительная возможность колонки ВП: двойным кликом по ячейке открывает отчёт "Остатки по размещению заказов"
Резервировать:
- (КР) К резерву- числовое поле, которое попадает в документ Резервирование при его создании.
- (Р) Резерв - количество запаса оформленного в документах Резервирование.
Закупить:
- (КЗ) К закупке - числовое поле, которое попадает в документ Заказ поставщику при его создании.
- (ЗуП) Заказано у поставщика- количество запаса оформленного в документах Заказ поставщику и ещё не поставленного нам.
- min - минимальный уровень запасов номенклатуры меню Управления запасов.
- (ЗуП) max - максимальный уровень запасов номенклатуры меню Управления запасов.
Управление запасов - типовой механизм справочника номенклатуры.
В АРМ Начальника производства при создании Заказа поставщику реализован механизм увеличения закупки до максимального уровня (уровень должен быть указан). Для этого надо выбрать строки, затем нажать кнопку "Функции" - "Увеличить обеспечение до max".
Свойства АРМ Начальника производства
Параметры:
- Отображать производственные операции. Включение признака добавляет операции к таблице справа и позволяет вносить документ Сдельный наряд.
- Отображать только просроченные заказы. Включение признака отбирает заказы, только где текущая дата больше плановой даты отгрузки заказа.
- Отображать завершённые заказы. Включение признака отобразит в дереве все заказы, в том числе с состоянием "Завершено". Обратите внимание, при наличии большого количества заказов, скорость обработки данных может значительно снизиться.
Корень группировки:
- Заказ покупателя
- Заказ на производство (Beta-тестирование)
Корень группировки "Заказ на производство" разузловывается только по материальному составу документа в отличие от нормативного в заказе покупателя, то есть по табличной части "Материалы" без учета спецификаций и дальнейшего их разузлования. Корень предназначается только для создания документа "Производство". Другие документы не вносятся в силу ограничения, что назначением может быть только Заказ покупателя. Способ пополнения. В дереве отображается номенклатура, которая соответствует подобному реквизиту в номенклатуре - Производство, Закупка, либо, и то и другое. Поля по умолчанию. Поля предназначены для заполнения по умолчанию в одноимённых полях создаваемых документов. Отборы. Наиболее используемые отборы, предназначенные для уменьшения списка отображаемых данных в дереве.
Оформление
Раздел предназначен для настройки отображения столбцов интерфейса и покраски строк в зависимости от состояния. Этот раздел можете применить для повышения эргономики, например, кладовщику отключить ненужные поля, а оставить только остатки и заказы поставщику.
Отчеты АРМ Начальника производства
Отчеты АРМ НП вызываются из подменю Отчеты.
Сводная потребность по заказам
"Отчёты" - "Сводная ведомость потребностей по заказам"
. Отчет выводит полную потребность и обеспеченность вплоть до материалов с детализацией по категориям. Потребность формируется, даже если не существуют документы, которые как раз и создают потребность в запасах. Система работает по нормативному составу спецификации. Таким образом, не создавая документы самого низкого уровня, система показывает наличие запасов на материалы и полуфабрикаты.
Оценка потребности производственных ресурсов
"Отчёты" - "Оценка потребности производственных ресурсов". Отчет предназначен для быстрой нормативной оценки требуемых производственных мощностей по выбранных заказам. Плановая загрузка строится на данных спецификации.
Отчет «Загрузка оборудования по дням»
"Отчёты" - "Загрузка оборудования».
Отчет позволяет анализировать текущую загрузку по созданным Сдельным нарядам с планируемым количеством и нормовременем.
Длительность выполнения заказов
"Отчеты" - "Длительность выполнения заказов".
Отчет показывает в виде Ганта длительность выполнения заказов покупателя.
Остатки по размещению заказов
Отчет открывается по двойному клику по ячейке ВП (В производстве) и показывает связь размещенных заказов на производство относительно Заказа покупателя.
Автоматизированное рабочее место предназначено для закрытия производственных заданий (оформление документа выпуска) сразу в программе 1С без промежуточных бумажных отписок.
Возможности АРМ Рабочего цеха
- Работа со сканером штрихкодов (сканирование бумажных производственных заказов)
- Отображение сводной и графической информации по производственному заказу
- Оперативная информация по состоянию выпуска – Заказано/Выпущено/Остаток производства
- Визуализация исполнения заказа с возможностью выбора клиентского заказа, под который происходит выпуск
- Автоматическая генерация партий при выпуске
- Возможность открытия прикреплённых файлов (например, чертёж, спецификация, спец.условия производства и т.д.)
- Возможность автопечати этикетки при выпуске (потенциальная и практическая возможность - опциональная доработка)
Внешний вид АРМ Рабочего цеха
Структура АРМ Рабочего цеха
Алгоритм работы
- Печать типового бумажного документа «Требование на склад» из заказа на производство с включённым механизмом штрихкодирования документов
- Сканирование штрихкода производственного задания или ручной выбор заказа на производство из списка
- Ввод фактического количества произведённой продукции в АРМ
- Выбор направления выпуска (под заказ/на склад) по кнопке и автоматическое создание документа производства
Печатная форма «Требование на склад» из заказа на производство – источник для работы с АРМ, при этом сохраняется возможность ручного выбора заказа.
Смотрите видео демонстрацию решения Пульт управления производством в 1С:УНФ
Длительность видео 19 мин
Технические требования
Совместимость
Подсистема реализована в виде расширения 1С и гарантированно работает на 1С:УНФ 3.0.
Взаимодействие с объектами
Подсистема использует типовые объекты системы как НСИ (организация, номенклатура, характеристика, партии и др.), так и документы Производство, Приходная накладная, Перемещение запасов и др.
Защита
Код открыт. Вносите любые изменения.
Протестируйте функционал решения бесплатно
Нажмите на кнопку Тестировать бесплатно, далее выберите пользователя - Бочаров (производство)
Примеры решения конкретных задач:
Давайте попробуем в картинках и стрелках воспроизвести ваши действия. Разумеется, ходить по всем заказам и формировать анализ по каждому крайне неэффективно, а где-то и невозможно, как, например, ни один отчет не может показать наличие/отсутствие запасов на складе согласно технологии производства (спецификации). Далее перед вами принцип одного окна для просмотра и принятия решений.
1 - Смотрим
2 - Действуем
А вот так: выделяю несколько заказов, нажимаю "Отчёты" - "Сводная ведомость потребностей по заказам". Перед нами полная картина по материальным потребностям, вплоть до материалов с детализацией по категориям. Обратите внимание, потребность вы увидите, даже если не существуют документы, которые как раз и создают потребность в запасах. Система работает по нормативному составу спецификации. Таким образом, не создавая документы самого низкого уровня, система уже показывает наличие запасов на материалы и полуфабрикаты.
В АРМ устанавливаем отбор такой детали (например, Фасад 300х700) - отмечаем галками - создаём заказ поставщику. При создании заполняются поля по умолчанию - контрагент и договор.
Это объемно-календарное планирование, и оно есть в АРМ Начальника производства. Вы знаете доступность ваших ресурсов - это может быть машинное время станков, объём трудочасов бригады, сотрудника ОТК, Солнце, как источник света... Доработка позволяет связывать операцию с ресурсом в технологии производства (спецификации) и мгновенно получать оценку трудочасов заказов.
Выделив в программе поступившие заказы (№37, 39, 41, 42), я получаю дополнительную плановую нагрузку на их исполнение по рабочим центрам.
Выделить интересующие заказы, нажать "Отчеты" - "Длительность выполнения заказов".
отвечаем в течение 24 часов
Техническая поддержка
Бесплатно
- 3 месяца обновлений решения
- Консультации по настройке
- Исправление ошибок
Дополнительно
- Доработка функционала
- Консультации
- Адаптация под нетиповую 1С
Практический кейс
Внедрение системы технологического контроля в нефтехимической отрасли
Если у вас остались вопросы?
Нажмите Оставить заявку и мы свяжемся с Вами